機械零部件生產企業
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大連數控加工是一種汽車精密零件加工方式，指的是利用計算機數控機械加工，即使用數字自動化的信息，對機械加工的處理過程和運動過程進行控制的方法，也可以指一種裝有控制系統程序的自動化機床。大連數控加工解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
汽車零部件主要是采用CNC工藝加工出來的零件。顯眼可見，應用非常廣泛，車上的各種轉動軸、旋轉軸、齒輪箱、齒輪、輪轂、制動鼓、機械軸類、螺紋等等，大多數鈑金件都是經過CNC加工出來的，總而言之：汽車大部分零件都與數控機床有關，就是用計算機控制數控車床加工出來零件，利用CNC加工的方式，產品質量穩定、精度高、生產效率高等優點。
數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：
1、加工精度高，具有穩定的加工質量；
2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
7、對于一些特殊形狀工件的精加工，軟件通常會有擬合誤差，有時候如果計算的誤差過大的話，就會造成工件的變形，影響外觀。要解決這個問題的話，就要從軟件里下手，對誤差進行控制，這個數值相對來說是比較合理的，既不影響計算的速度也不會對工件造成變形。
